Гигиена

Каждый производитель молока прекрасно знает, что качество молока во многом зависит от состояния оборудования, которое участвует в технологической цепочке получения молока от животного, его транспортировки по трубопроводам доильной установки, охлаждения и хранения. Все знают, чтобы оборудование всегда было чистым, оно должно промываться после каждой дойки или после опорожнения емкости, где охлаждалось и хранилось молоко. Однако не всегда производитель молока обращает внимание на то, что кроме качественной промывки существует еще и такой фактор, как влияние моющих растворов на долговечность работы самого оборудования. Любое доильное оборудование имеет множество элементов изготовленных из материалов, на которые моющие растворы воздействуют отрицательно. Это и сосковая резина, и молочные шланги, и различные мембраны, и уплотнения. Поэтому каждый производитель доильного оборудования рекомендует для промывки своего оборудования только те средства, которые прошли соответствующие испытания, и в состав которых входят специальные добавки, снижающие негативное влияние моющих средств на элементы доильной установки. Специалисты компании «ГЕА Фарм Технолоджиз Рус» предоставляют своим клиентам не только большой ассортимент моющих средств, но и консультируют по их правильному подбору и расчету  дозировки в зависимости от качества воды и типа установленного оборудования.

Как правило, при выборе моющих средств, производители молока сравнивают их только по первоначальной цене. Однако это не всегда правильно, поскольку в зависимости от качества воды, в каждом конкретном случае будет варьироваться дозировка и, соответственно, стоимость рабочего раствора. На концентрацию моющего средства во многом влияет содержание различных минеральных составляющих в воде, а также содержание железа. Чем выше жесткость воды, тем больше расход моющего средства. На вооружении каждого дилера ГЕА Фарм Технолоджиз Рус имеется специальный прибор Hy Check с набором реактивов, с помощью которого можно измерить уровень жесткости воды, ее буферные свойства и уровень содержания железа. Под  буферными свойствами подразумевается стабилизирующее влияние воды на реакцию раствора. Чем выше буфер, тем сложнее будет промывать оборудование. Если этого не делать, то существует риск приобретения и использования не подходящего по составу моющего средства или использования его в неправильной концентрации. Это может привести к увеличению расхода моющих средств, и как результат, к увеличению затрат или снижению качества промывки оборудования и соответственно к снижению качества молока. Также необходимо помнить, что минеральные соли, остающиеся на нагревательных элементах в системах автоматической промывки с функцией подогрева моющего раствора, на 20‑30 % уменьшают эффективность работы элементов нагревателя. Систематическое применение моющего раствора с неоправданно завышенной концентрацией приводит к увеличению стоимости промывки и сокращению сроков службы оборудования. Также имеется риск неполного удаления моющего средства после заключительной фазы ополаскивания вследствие того, что слишком концентрированный раствор сложно полностью удалить при стандартных настройках аппаратов промывки в фазе ополаскивания. Если концентрация активных веществ в рабочем растворе недостаточна, то качество промывки всей системы резко ухудшается. В итоге снижается качество молока, поскольку растет показатель бактериальной загрязненности. Это негативно отражается на стоимости продукции, а значит, уменьшается прибыль предприятия.

Для качественной промывки оборудования важно использовать как кислотные, так и щелочные моющие средства. Хлор, входящий в состав щелочного средства, пептизирует белки (расщепляет длинные цепочки молекул белка на небольшие части, растворимые и желеобразные частицы) и оказывает антибактериальный эффект, щелочь удаляет остатки жира, и также способствует пептизации белка, кислота уничтожает минеральные образования, которые в свою очередь являются прекрасным накопителем различных бактерий. Щелочные моющие средства, кроме основного действующего вещества, обязательно должны содержать поверхностно-активные и комплексообразующие составляющие. Они растворяют минеральные соединения, препятствуют их осаждению внутри трубопроводов, шлангов и других элементов доильной установки. Дополнительные компоненты помогают тщательнее промывать оборудование и снижают воздействие щелочи на резиновые и пластиковые элементы оборудования.

Использование агрессивных моющих средств с большим содержанием щелочи и без вспомогательных веществ приводит к преждевременному старению материалов и уменьшению срока службы элементов доильной установки. Все это влечет повышение затрат на сервисное обслуживание и сокращает длительность вложенных инвестиций в оборудование в целом.

Периодичность применения щелочных и кислотных промывок также зависит от качества воды. Если она достаточно мягкая, то можно изменять соотношение кислотных и щелочных промывок, увеличивая количество щелочных промывок перед кислотными. Поскольку кислотные моющие средства обычно дороже, это может позволить хозяйству значительно сэкономить на общей стоимости моющих средств. Кроме того, на качество промывки влияет ее продолжительность и температура моющего раствора. Для предварительной промывки, удаления остатков молока, обычно используется холодная или слегка теплая вода. Температура теплой воды не должна превышать 40 °C для того, что бы не вызвать денатурацию или свертывание молочного белка и образование на поверхностях пленки, которую очень сложно удалить. Показателем правильно выбранных параметров предварительной промывки является состояние выходящей воды из установки. Она должна быть светлой и прозрачной. Мутная сливаемая вода говорит о том, что количество воды для предварительной промывки отрегулировано неправильно. Сливаемая вода мутного цвета предполагает наличие большого количества остатков молока внутри оборудования после предварительной промывки, что влечет за собой ухудшение качества промывки в следующей фазе – основной промывке. При основной промывке используется раствор моющих средств в горячей воде. Для качественной промывки необходимы четыре основных фактора: оптимальная концентрация, необходимая температура, необходимый объем моющего раствора, образование промывочных пробок, которые должны двигаться по трубопроводу с достаточной скоростью, и время. По рекомендациям наших специалистов, при использовании моющих средств ГЕА Фарм Технолоджиз Рус время основной промывки может составлять от 7-ми до 20-ти минут (на это влияют качество воды и размер доильной установки). За это время моющий раствор должен пройти несколько раз по всей длине трубопроводов. В зависимости от типа доильной установки и ее размера, так же как и для различных размеров танков-охладителей, требуется различное количество моющего раствора. Для этого на ферме должен быть необходимый запас горячей воды с температурой 60–75 °C. Причем, объем необходимого количества воды должен рассчитываться с учетом графика промывки как доильного оборудования, так и танков охладителей. Если промывка доильного оборудования и промывка танков охладителей по времени совпадают, то объем горячей воды должен быть рассчитан сразу на эти два вида оборудования. При недостаточном количестве горячей воды качество промывки ухудшается. По оценке специалистов «ГЕА Фарм Технолоджиз Рус», слишком низкая температура воды почти в 20 % случаев становится причиной роста микроорганизмов на внутренних поверхностях доильных систем. Для обеспечения качественной промывки моющий раствор в конце основного цикла должен содержать не менее 200 ppm активной щелочи и не менее 100 ppm хлора. Это количество легко определить с помощью прибора Hy Check и тем самым правильно отрегулировать настройки автомата промывки и определить необходимую концентрацию моющего средства.

Ополаскивать оборудование в конце цикла промывки также можно холодной водой. На этой стадии необходимо полностью смыть остатки моющего средства, чтобы получить на выходе воду питьевого качества. Специалисты «ГЕА Фарм Технолоджиз Рус», используя в своей работе прибор Hy Check, производят контроль качества моющего раствора, чтобы оценить, насколько тщательно идет промывка, а специальные индикаторные полоски помогут определить не осталось ли в воде химикатов после ополаскивания. Это важно, чтобы избежать риска их попадания в молоко.

Сегодня, делая выбор в пользу того или иного поставщика моющих средств, нужно принимать во внимание качество его продукции, надежность и возможность его постоянной поддержки, и помощи в решении любых вопросов, начиная от настройки аппарата промывки и выбора оптимального средства, заканчивая своевременными и быстрыми поставками. Эффективная промывка начинается с анализа воды и выбора моющего средства, подходящего к конкретным условиям, а правильная и надежная работа оборудования сопряжена с регулярным контролем и сервисом. Производителю качественной молочной продукции необходимо считать не только прямые затраты на сами средства, но и принимать во внимание возможные последствия кажущейся экономии. Желание «сэкономить на спичках» в дальнейшем может обойтись дороже.

 ОАО "Дятловская сельхозтехника" реализует средства CIP-промывки, а также средства для гигиены вымени производства GEA Farm Technologies Rus на территории Гродненской области.